我国生命科学供应链体系还处于发展初期，但近年来，国产企业逐渐崛起，部分企业突破卡脖子技术，产品逐渐媲美进口品牌。深耕于过滤赛道的科百特，从2003年成立至今已满二十年，逐步建立起从膜材料到过滤产品组件、从过滤系统设计到过滤验证测试分析的完整过滤分离产业链，如今已经成长为一家在全球处于领先地位的创新型过滤企业，产业链中名副其实的“隐形冠军”。

2020年新冠疫情爆发之初，疫苗生产所需的过滤膜需求激增。然而国外公司所供应的过滤膜出现了断供。除病毒过滤膜是重组新冠疫苗工艺非常关键的步骤，此前完全被国际公司垄断。随着新冠疫情的爆发，面对被卡脖子的除病毒过滤膜技术，科百特临危受命。

虽说是临危受命，但其实科百特一直在做相关技术的研发工作。早在2019年，科百特就开始了除病毒过滤器的相关研发。通过300多次的实验摸索和表征研究，4次对膜制造工艺进行推倒再按照新的工艺路线发展，以及大量在客户端测试的实验数据反馈，终于筛选出对蛋白(单抗)的透过率>99%，同时对细小病毒的截留性能优秀的除病毒过滤膜。目前，科百特PES的除病毒过滤膜已经进行了三次技术更迭，无论是病毒截留还是蛋白透过率都“碾压”进口产品。针对难过滤样品的RC材质除病毒膜也正式上市，使用在血液产品的PVDF除病毒膜也在紧锣密鼓生产放大过程的优化中。

目前，国内上市使用的不管是传统灭活疫苗，还是新型腺病毒疫苗、mRNA疫苗或重组蛋白疫苗的生产工艺中，都使用了科百特的产品。从产能来看，科百特可以实现每天生产各类过滤器1.5万只，用于制药生产的滤芯大约8000只。科百特成为国务院疫苗工作协调组公布的“国家重点疫苗及相关物料生产企业”。

2021年4月，科百特在特殊规格超滤膜包上攻克技术难题并成功实现量产，支持了国内疫苗生产需求。同年9月又推出拥有自主知识产权的除病毒过滤产品。不仅仅突破了除病毒过滤产品的限制，科百特在2021年投产的人工肺膜也打破了国际垄断，成为全球第二家生产ECMO人工肺膜丝的企业。2021年，科百特被工信部评为“制造业的单项冠军”，这让科百特更明确了肩上的担子。

突破卡脖子技术，说起来容易，现实是一场攻坚战。膜过滤作为一种精密分离技术，可以实现纳米级过滤，这其中的主要难度在于过滤精度和批次稳定性的精确控制。科百特目前可以提供气体除菌过滤，液体除菌过滤，深层过滤，超滤，中空纤维过滤，纳滤和一次性产品的整体解决方案。

过滤不是一张小小的过滤膜，其中包含材料化学和材料加工很多挑战的技术难题，这些难题长期制约我国生物医药产业发展。10余个膜材研究平台、42个技术应用与研究中心、263个新技术研究方向以及600余位技术研发工程师团队......依靠科技创新，科百特已经实现了跨越式发展，在澄清过滤、超滤，除菌过滤、除病毒过滤等多款产品的性能上可替代进口产品。

科百特如何不断突破卡脖子技术，让国产产品成为制药工艺的国货之光、可媲美并超越进口产品

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一家过滤企业如何突破卡脖子技术（上）

谭勇品读医药风云

一家过滤企业如何突破卡脖子技术（上）